Application ng high-speed steel materials

Ang high-speed steel tool material ay pangunahing binubuo ng dalawang pangunahing bahagi:Ang isa ay metal carbide (tungsten carbide, molibdenum carbide o vanadium carbide), na nagbibigay sa tool ng mas mahusay na wear resistance;Ang pangalawa ay ang steel matrix na ipinamamahagi sa paligid nito, na ginagawang mas mahusay ang tool at ang kakayahang sumipsip ng epekto at maiwasan ang pagkapira-piraso
Napag-alaman na ang laki ng butil ng high-speed steel ay may malaking impluwensya sa mga katangian ng high-speed na bakal.Kahit na ang pagtaas ng dami ng mga particle ng metal carbide sa bakal ay maaaring mapabuti ang wear resistance ng materyal, sa pagtaas ng nilalaman ng haluang metal, ang laki ng carbide at ang bilang ng mga agglomerates ay tataas din, na magkakaroon ng lubhang masamang epekto sa katigasan. ng bakal, dahil ang malalaking carbide cluster ay maaaring maging simula ng mga bitak.Samakatuwid, ang mga dayuhang bansa ay nagsagawa ng pananaliksik nang maaga upang ituloy ang pinong butil ng high-speed na bakal.
Sa huling bahagi ng 1960s, matagumpay na binuo ang powder metallurgy high-speed steel manufacturing process sa Sweden at pumasok sa merkado noong unang bahagi ng 1970s.Ang prosesong ito ay maaaring magdagdag ng higit pang mga elemento ng haluang metal sa high-speed na bakal nang hindi nakakasira sa lakas, tigas o grindability ng materyal, upang ang tool na may mataas na tigas, mataas na wear resistance, ay maaaring sumipsip ng cutting impact, at angkop para sa mataas na cutting rate processing at maaaring gawin ang intermittent cutting processing.Gayunpaman, pinagsasama nito ang magandang tibay ng high-speed steel na may mataas na wear resistance ng cemented carbide.Dahil sa pino at pare-parehong pamamahagi ng mga particle ng carbide sa powder metalurgy high-speed steel, ang lakas at tibay nito ay lubos na napabuti kumpara sa ordinaryong high-speed na bakal na may parehong nilalaman ng carbide.Gamit ang kalamangan na ito, ang mga tool na may mataas na bilis ng metalurhiya ng pulbos ay angkop para sa mga okasyon sa machining na may malaking epekto sa pagputol at mataas na rate ng pag-alis ng metal (tulad ng flexure cutting, intermittent cutting, atbp.).Bilang karagdagan, dahil ang lakas at tibay ng powder metalurgy high-speed steel ay hindi hihina sa pamamagitan ng pagtaas ng nilalaman ng metal carbide, ang mga tagagawa ng bakal ay maaaring magdagdag ng isang malaking halaga ng mga elemento ng haluang metal sa bakal upang mapabuti ang pagganap ng mga materyales sa tool.Kasabay nito, dahil ang mga mapagkukunan ng tungsten (W) ay mga estratehikong mapagkukunan, at ang mga modernong cemented carbide ay gumagamit ng mga mapagkukunan ng tungsten sa malalaking dami, ang mababang-tungsten high-speed na bakal ay naging isang direksyon ng high-speed na pananaliksik at pag-unlad ng bakal.Ang high-speed steel na naglalaman ng cobalt (HSS-Co) ay binuo sa isang malaking bilang sa mga dayuhang bansa.Nang maglaon, kinilala sa buong mundo na ang high-speed steel na naglalaman ng cobalt na may higit sa 2% na nilalaman ng cobalt ay high-performance high-speed steel (HSSE).Ang Cobalt ay gumaganap din ng isang malinaw na papel sa pagpapabuti ng pagganap ng high-speed na bakal.Maaari itong magsulong ng mga carbide upang mas matunaw sa matrix sa panahon ng pagsusubo at pag-init, at gumamit ng mataas na tigas ng matrix upang mapabuti ang wear resistance.Ang mataas na bilis ng bakal ay may mahusay na tigas, thermal hardness, wear resistance at grindability.Ang kobalt na nilalaman ng maginoo na kobalt na high-speed na bakal sa mundo ay karaniwang 5% at 8%.Halimbawa, ang W2Mo9Cr4VCo8 (American brand M42) ay nailalarawan sa mababang nilalaman ng vanadium (1%), mataas na nilalaman ng kobalt (8%) at tigas ng paggamot sa init na 67-70HRC.Gayunpaman, ang mga espesyal na paraan ng paggamot sa init ay pinagtibay din upang makakuha ng 67-68HRC tigas, na nagpapabuti sa pagganap ng pagputol nito (lalo na ang pasulput-sulpot na pagputol) at nagpapabuti sa katigasan ng epekto.Ang kobalt na high-speed na bakal ay maaaring gawin sa iba't ibang mga tool, na maaaring magamit upang i-cut ang mga mahirap-sa-machine na materyales na may magandang epekto.Dahil sa mahusay nitong pagganap sa paggiling, maaari itong gawing kumplikadong mga tool, na malawakang ginagamit sa buong mundo.Gayunpaman, ang China ay kapos sa mga mapagkukunan ng kobalt, at ang presyo ng kobalt na high-speed na bakal ay mahal, mga 5-8 beses kaysa sa ordinaryong high-speed na bakal.