Sa kasalukuyan, ang industriya ng pagpoproseso ng makinarya ng China ay mabilis na umuunlad, at ang ilang mga materyales na mahirap putulin ay malawakang ginagamit sa industriya ng materyal at industriya ng katumpakan ng makinarya.Upang matugunan ang mga pangangailangan sa pag-unlad ng modernong industriya ng pagpoproseso ng makinarya, kailangan nating gumamit ng ilang mga tool na may mataas na lakas at mahusay na katigasan.Samakatuwid, ang mga hard material na tool ay unti-unting inilalapat sa industriya ng pagpoproseso ng makina.Nakatuon ang artikulong ito sa paggamit ng mga hard material na tool sa machining dahil sa pagbuo ng mga hard material na tool, upang makapagbigay ng mutual reference para sa mga kaibigan sa parehong industriya.
Sa mabilis na pag-unlad ng modernong teknolohiya sa pagmamanupaktura at mabangis na kumpetisyon sa merkado, ang mga kinakailangan ng industriya ng mekanikal na pagmamanupaktura para sa mga bahagi ng mekanikal na kagamitan ay tumataas din, lalo na para sa pagganap ng istruktura ng mga mekanikal na bahagi.Samakatuwid, ang mga bagong materyales na may iba't ibang mga katangian ay unti-unting umusbong sa lipunan.Ang mga bagong materyales na ito ay hindi lamang nagdudulot ng isang seryosong hamon sa mga tradisyunal na tool sa machining, ngunit medyo mahirap ding iproseso.Sa oras na ito, ang mga advanced na tool sa paggupit ay naging susi sa pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng mekanikal, at walang alinlangan na inilapat ang mga hard material na tool sa modernong mekanikal na pagproseso.
1. Kasaysayan ng pag-unlad ng mga hard material na kasangkapan
Noong 1950s, kinuha ng mga Amerikanong siyentipiko ang sintetikong brilyante, bond, at boron carbide powder bilang hilaw na materyales, tumutugon sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon, at sintered polycrystalline block bilang pangunahing materyal ng tool.Pagkatapos ng 1970s, unti-unting nakabuo ang mga tao ng mga composite sheet na materyales, na ginawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng brilyante at sementadong karbida, o boron nitride at cemented carbide.Sa teknolohiyang ito, ang sementadong karbida ay itinuturing na substrate, at ang isang layer ng brilyante ay nabuo sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng pagpindot o sintering.Ang brilyante ay halos 0.5 hanggang 1 mm ang kapal.Ang ganitong mga materyales ay hindi lamang maaaring mapabuti ang baluktot na paglaban ng mga materyales, ngunit epektibong malutas ang problema na ang mga tradisyonal na materyales ay hindi madaling magwelding.Na-promote nito ang hard material tool upang makapasok sa yugto ng aplikasyon.
2. Paglalapat ng matigas na materyal na mga kasangkapan sa machining
(1) Application ng solong kristal na mga tool na brilyante
Ang solong kristal na brilyante ay karaniwang nahahati sa sintetikong brilyante at natural na brilyante.Sa pangkalahatan, kung ang isang kristal na brilyante ay ginagamit upang gawin ang tool, ito ay kinakailangan upang piliin ang brilyante na may mas malaking laki ng butil, mass mas malaki kaysa sa 0.1 g at diameter haba mas malaki kaysa sa 3 mm.Sa kasalukuyan, ang natural na brilyante ang pinakamahirap na materyal sa mga mineral.Hindi lamang ito ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot, kundi pati na rin ang tool na gawa dito ay napakatalas.Kasabay nito, mayroon itong mataas na paglaban sa pagdirikit at mababang thermal conductivity.Ang tool na naproseso ay makinis at may magandang kalidad.Kasabay nito, ang tool na gawa sa natural na brilyante ay may napakahusay na tibay at medyo mahabang buhay ng serbisyo.Bilang karagdagan, kapag ang pagputol ng mahabang panahon, halos hindi ito makakaapekto sa pagproseso ng mga bahagi.Ang medyo mababang thermal conductivity ay maaaring magkaroon ng magandang epekto sa pagpigil sa pagpapapangit ng mga bahagi.
Ang natural na brilyante ay may maraming pakinabang.Bagama't ang mga kalamangan na ito ay mahal, maaari nilang matugunan ang mga kinakailangan ng maraming high-precision cutting operations at malawakang ginagamit sa precision cutting at ultra-precision cutting.Tulad ng mga sumasalamin na salamin na gumagamit ng mga atomic reactor at iba pang advanced na teknolohiya, pati na rin ang mga ground navigation gyroscope na ginagamit sa mga missiles o rocket, pati na rin ang ilang bahagi ng relo, metal na accessories, atbp., ay naglapat ng teknolohiyang ito.
(2) Application ng polycrystalline diamante tool
Ang polycrystalline diamond ay karaniwang tinatawag na sintered diamond.Ang paggamit ng polycrystalline diamante para sa mga metal tulad ng kobalt, sa pamamagitan ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng mga kondisyon, ay gumawa ng maraming brilyante solong kristal na pulbos polycrystalline sa isa, kaya bumubuo ng isang polycrystalline tool na materyal.Ang tigas ng polycrystalline diamond ay mas mababa kaysa sa natural na brilyante.Gayunpaman, ito ay nabuo sa pamamagitan ng iba't ibang brilyante na pulbos, at walang kaso na ang iba't ibang mga kristal na eroplano ay may iba't ibang lakas at tigas.Kapag naggupit, ang cutting edge na gawa sa polycrystalline na brilyante ay may napakataas na paglaban sa hindi sinasadyang pinsala at magandang paglaban sa pagsusuot.Maaari nitong panatilihing matalim ang cutting edge sa medyo mahabang panahon.Kasabay nito, maaari itong gumamit ng medyo mabilis na bilis ng pagputol kapag machining.Kung ikukumpara sa WC cemented carbide tool, ang polycrystalline diamond tool ay may mas mahabang buhay ng serbisyo, mas madaling access sa mga synthetic na materyales at mas mababang presyo.
(3) Application ng CVD diamond
Ang materyal ng tool ng CVD diamond ay pinoproseso sa ilalim ng mababang presyon, na siyang pinakamalaking pagkakaiba sa tradisyonal na teknolohiya ng PSC at teknolohiya ng PDC.Ang CVD diamond ay hindi naglalaman ng anumang bahagi ng catalyst.Kahit na ito ay katulad ng natural na brilyante sa ilang mga katangian, ito ay pareho pa rin ng polycrystalline na brilyante sa mga materyales, iyon ay, ang komposisyon ng mga butil ay hindi maayos na nakaayos, kakulangan ng malutong na ibabaw ng cleavage, at may parehong mga katangian sa pagitan ng mga ibabaw.Kung ikukumpara sa mga tool na ginawa ng tradisyunal na teknolohiya, ang mga tool na ginawa ng CVD diamond technology ay may higit na mga pakinabang, tulad ng mas kumplikadong hugis ng tool, mas mababang gastos sa produksyon, at maraming blades ng parehong blade.
(4) Paglalapat ng polycrystalline cubic boron nitride
Ang polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) ay isang napaka-karaniwang hard material na tool, na higit at mas malawak na ginagamit sa machining.Ang tool na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay may mahusay na tigas at wear resistance.Hindi lamang ito magagamit sa medyo mataas na temperatura, ngunit mayroon ding mahusay na paglaban sa kaagnasan at thermal conductivity.Kung ikukumpara sa mga tool ng PCD at PDC, ang mga polycrystalline cubic boron nitride na tool ay mas mababa pa rin sa wear resistance, ngunit maaari silang gamitin nang normal sa 1200 ℃ at makatiis sa ilang kemikal na kaagnasan!
Sa kasalukuyan, ang polycrystalline cubic boron nitride ay pangunahing ginagamit sa pagmamanupaktura ng sasakyan, tulad ng mga makina ng sasakyan, transmission shaft, at brake disc.Bilang karagdagan, halos isang ikalimang bahagi ng pagproseso ng mabibigat na kagamitan ay gumagamit din ng teknolohiyang ito.Sa mga nagdaang taon, sa pag-unlad ng teknolohiya ng computer at teknolohiya ng CNC machine tool, ang aplikasyon ng polycrystalline cubic boron nitride ay lalong lumaganap, at sa pagpapatupad ng mga advanced na konsepto ng machining tulad ng high-speed cutting, pagliko sa halip na paggiling, ang tool materyal ng polycrystalline cubic boron nitride ay unti-unting nabuo sa isang mahalagang materyal sa modernong pagpoproseso ng pagliko.
3. Buod
Ang paggamit ng mga hard material na tool sa machining ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad at kahusayan ng machining, ngunit gumaganap din ng mahalagang papel sa pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng mekanikal.Samakatuwid, upang maisulong ang pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng mekanikal, kinakailangan na patuloy na palakasin ang pananaliksik ng mga hard material na tool, lubos na maunawaan ang kaalaman na may kaugnayan sa mga hard material na tool, at palakasin ang kasanayan sa aplikasyon, hindi lamang upang mapabuti ang kalidad ng kawani, ngunit din upang palakasin ang aplikasyon ng agham at teknolohiya sa pagpapabuti ng mga hard material na kasangkapan, upang mapagtanto ang pag-unlad ng leapfrog ng industriya ng pagpoproseso ng makina.
Oras ng post: Hun-03-2019