Ang artipisyal na solong kristal na brilyante ay unti-unting nabuo pagkatapos ng 1950s.Ito ay synthesize mula sa grapayt bilang hilaw na materyal, idinagdag sa isang katalista, at sumailalim sa mataas na temperatura at ultra-mataas na presyon.Ang artificial polycrystalline diamond (PCD) ay isang polycrystalline material na nabuo sa pamamagitan ng polymerization ng diamond powder gamit ang mga metal binder tulad ng Co, Ni, atbp. Ang artipisyal na polycrystalline diamond ay isang espesyal na uri ng powder metallurgy product, na kumukuha sa ilang mga pamamaraan at paraan ng conventional powder metalurhiya sa pamamaraan ng paggawa nito.
Sa panahon ng proseso ng sintering, dahil sa pagdaragdag ng mga additives, isang bonding bridge na pangunahing binubuo ng Co, Mo, W, WC, at Ni ay nabuo sa pagitan ng mga kristal ng PCD, at ang mga diamante ay matatag na naka-embed sa matibay na balangkas na nabuo ng bonding bridge.Ang function ng metal binder ay upang mahigpit na hawakan ang brilyante at ganap na magamit ang kahusayan sa pagputol nito.Bilang karagdagan, dahil sa libreng pamamahagi ng mga butil sa iba't ibang direksyon, mahirap para sa mga bitak na magpalaganap mula sa isang butil patungo sa isa pa, na lubos na nagpapabuti sa lakas at tigas ng PCD.
Sa isyung ito, maikling ibubuod natin ang ilan sa mga katangian ngPCD insert.
1. Napakataas na tigas at paglaban sa pagsusuot: walang kapantay sa kalikasan, ang mga materyales ay may tigas na hanggang 10000HV, at ang kanilang resistensya sa pagsusuot ay halos isang daang beses kaysa sa Carbide insert;
2. Ang hardness, wear resistance, microstrength, kahirapan sa paggiling, at friction coefficient sa pagitan ng anisotropic single crystal diamond crystals at workpiece na materyales ay lubhang nag-iiba sa iba't ibang kristal na eroplano at oryentasyon.Samakatuwid, kapag nagdidisenyo at gumagawa ng nag-iisang kristal na mga tool na brilyante, kinakailangang piliin nang tama ang direksyon ng kristal, at dapat na isagawa ang oryentasyong kristal para sa mga hilaw na materyales ng brilyante.Ang pagpili ng front at back cutting surface ng PCD cutting tools ay isang mahalagang isyu sa pagdidisenyo ng single crystal PCD lathe tools;
3. Mababang friction coefficient: Ang mga pagsingit ng brilyante ay may mas mababang friction coefficient kapag nagpoproseso ng ilang non-ferrous na materyales na metal kumpara sa iba pang mga pagsingit, na halos kalahati ng karbida, kadalasan ay nasa 0.2.
4. Ang cutting edge ng PCD ay napakatalas, at ang blunt radius ng cutting edge ay karaniwang umabot sa 0.1-0.5um.At ang natural na solong kristal na mga tool na brilyante ay maaaring gamitin sa hanay na 0.002-0.005um.Samakatuwid, ang mga natural na tool ng brilyante ay maaaring magsagawa ng ultra-thin cutting at ultra-precision machining.
5. Ang koepisyent ng thermal expansion ng brilyante na may mas mababang koepisyent ng thermal expansion ay mas maliit kaysa sa cemented carbide, mga 1/10 ng high-speed na bakal.Samakatuwid, ang mga tool sa pagputol ng brilyante ay hindi gumagawa ng makabuluhang thermal deformation, ibig sabihin na ang pagbabago sa laki ng tool na dulot ng pagputol ng init ay minimal, na partikular na mahalaga para sa precision at ultra precision machining na may mataas na dimensional na mga kinakailangan sa katumpakan.
Paglalapat ng mga tool sa pagputol ng brilyante
PCD insertay kadalasang ginagamit para sa high-speed cutting/boring/milling ng non-ferrous metals at non-ferrous metal materials, na angkop para sa pagproseso ng iba't ibang wear-resistant non-metallic na materyales tulad ng glass fiber at ceramic na materyales;Iba't ibang non-ferrous na metal: aluminyo, titan, silikon, magnesiyo, atbp., pati na rin ang iba't ibang mga non-ferrous na proseso ng pagtatapos ng metal;
Mga disadvantages: mahinang thermal stability.Bagama't ito ang cutting tool na may pinakamataas na tigas, ang limitadong kondisyon nito ay mas mababa sa 700 ℃.Kapag ang temperatura ng pagputol ay lumampas sa 700 ℃, mawawala ang orihinal nitong napakataas na tigas.Ito ang dahilan kung bakit ang mga tool ng brilyante ay hindi angkop para sa machining ferrous metals.Dahil sa mahinang kemikal na katatagan ng mga diamante, ang elemento ng carbon sa mga diamante ay makikipag-ugnayan sa mga atomo ng bakal sa mataas na temperatura, at mako-convert sa istraktura ng grapayt, na lubhang nagpapataas ng pinsala ng mga kasangkapan.
Oras ng post: Mayo-17-2023