Ang anggulo ng vertex ngtwist drillay karaniwang 118°, ngunit maaari rin itong ituring bilang 120°.Sa pangkalahatan ay walang problema kung maaari mong master ang sumusunod na 6 na kasanayan para sa hasa drills.
1. Bago gilingin ang drill bit, ang pangunahing cutting edge ng drill bit at ang grinding wheel surface ay dapat ilagay sa isang pahalang na eroplano, ibig sabihin, kapag ang cutting edge ay nakadikit sa grinding wheel, ang buong gilid ay dapat na lupa .Ito ang unang hakbang sa relatibong posisyon ng drill bit at ng grinding wheel.Matapos maitakda ang posisyon, dahan-dahan itong sasandal sa ibabaw ng grinding wheel.
2.Ang anggulong ito ay ang anggulo sa harap ngdrill bit.Kung mali ang anggulo sa oras na ito, direktang makakaapekto ito sa laki ng tuktok na anggulo ng drill bit, ang hugis ng pangunahing cutting edge at ang bevel angle ng chisel edge.Ito ay tumutukoy sa posisyonal na relasyon sa pagitan ng axis ng drill bit at ang ibabaw ng grinding wheel, na 60°, na sa pangkalahatan ay mas tumpak.Dito, dapat bigyang pansin ang relatibong pahalang na posisyon at angular na posisyon bago patalasin ang drill.Ang dalawa ay dapat isaalang-alang bilang isang buo.Huwag balewalain ang anggulo ng pagtatakda para sa kapakanan ng pag-level ng cutting edge, o huwag pansinin ang leveling ng cutting edge para sa layunin ng pagtatakda ng anggulo.
3.Pagkatapos hawakan ng cutting edge ang grinding wheel, dapat itong gilingin mula sa pangunahing cutting edge hanggang sa likod, ibig sabihin, ang cutting edge ng drill bit ay unang nakikipag-ugnayan sa grinding wheel, at pagkatapos ay dahan-dahang gumiling pababa sa buong flank.Kapag naputol ang drill bit, bahagyang hawakan ang grinding wheel, gumawa muna ng kaunting hasa, at bigyang pansin ang pagkakapareho ng mga spark, ayusin ang presyon sa kamay sa oras, at bigyang pansin ang paglamig ng drill. bit, upang hindi ito masyadong magiling, na nagiging sanhi ng pagbabago ng kulay ng gilid , at na-annealed sa gilid.Kapag ang cutting edge na temperatura ay natagpuan na mataas, ang drill bit ay dapat na palamig sa oras.
4.Ito ay isang karaniwang drill grinding action.Ang pangunahing cutting edge ay dapat umindayog pataas at pababa sa grinding wheel, iyon ay, ang kamay na humahawak sa harap ng drill ay dapat na pantay na i-ugoy ang drill pataas at pababa sa ibabaw ng grinding wheel.Gayunpaman, ang kamay na humahawak sa hawakan ay hindi dapat umindayog, at ang hulihan na hawakan ay hindi dapat nakataas, iyon ay, ang buntot ng drill bit ay hindi maaaring itaas sa pahalang na centerline ng grinding wheel, kung hindi, ang cutting edge ay mapurol at hindi maka-cut.Ito ang pinaka kritikal na hakbang.Kung ang drill bit ay pagod na rin o hindi ay may maraming kinalaman dito.Kapag halos tapos na ang paggiling, magsimula sa gilid ng talim at kuskusin ito nang bahagya patungo sa likurang sulok upang gawing mas makinis ang likod ng talim.
1.Pagkatapos gilingin ang isang cutting edge, gilingin ang isa pang cutting edge.Dapat tiyakin na ang cutting edge ay nasa gitna ng axis ng drill bit, at ang cutting edge sa magkabilang panig ay dapat simetriko.Ang mga nakaranasang master ay magmamasid sa simetrya ng tip ng drill sa ilalim ng maliwanag na ilaw, at dahan-dahan itong patalasin.Ang anggulo ng relief ng cutting edge ng drill ay karaniwang 10°-14°.Kung ang anggulo ng relief ay malaki, ang cutting edge ay masyadong manipis, at ang vibration ay matindi sa panahon ng pagbabarena.Ang butas ay tatsulok o pentagonal, at ang chip ay hugis-karayom;maliit ang anggulo ng relief, Kapag nag-drill, ang axial force ay napakalaki, hindi madaling i-cut in, tumataas ang cutting force, malaki ang pagtaas ng temperatura, seryosong uminit ang drill head, at imposibleng mag-drill.Ang anggulo sa likod ay angkop para sa paggiling, ang front point ay nakasentro, at ang dalawang gilid ay simetriko.Kapag ang pagbabarena, angdrill bitmaaaring alisin ang mga chips nang basta-basta, nang walang panginginig ng boses, at ang diameter ng butas ay hindi lalawak.
2.Pagkatapos gilingin ang dalawang gilid, bigyang-pansin ang paghasa sa dulo ngdrill bit na may mas malaking diameter.Matapos matalas ang dalawang gilid ng drill bit, magkakaroon ng flat surface sa dulo ng dalawang gilid, na makakaapekto sa center positioning ng drill bit.Kinakailangang i-chamfer ang sulok sa likod ng gilid upang gawing maliit hangga't maaari ang patag na ibabaw ng dulo ng gilid.Ang paraan ay ilagay ang drill bit patayo, ihanay ito sa sulok ng grinding wheel, at ibuhos ang isang maliit na uka sa ugat sa likod ng talim laban sa dulo ng talim.Ito rin ay isang mahalagang punto para sa drill centering at light cutting.Tandaan na kapag ginigiling ang chamfer ng dulo ng gilid, hindi ito dapat gilingin sa pangunahing cutting edge.Gagawin nitong masyadong malaki ang anggulo ng rake ng pangunahing cutting edge, na direktang makakaapekto sa pagbabarena.
Oras ng post: Aug-09-2023