Sa CNC machining, mayroong iba't ibang mga milling cutter, tulad ngEnd Mill, Roughing End Mill, Pagtatapos ng End Mill, Ball End Mill, at iba pa. Ang direksyon ng pag-ikot ng milling cutter ay karaniwang pare-pareho, ngunit ang direksyon ng feed ay variable.Mayroong dalawang karaniwang phenomena sa pagpoproseso ng milling: forward milling at backward milling.
Ang cutting edge ng milling cutter ay napapailalim sa mga impact load sa tuwing ito ay pumutol. Upang makamit ang matagumpay na paggiling, kinakailangang isaalang-alang ang tamang kontak sa pagitan ng cutting edge at ng materyal sa panahon ng proseso ng pagputol at sa panahon ng proseso ng pagputol.Sa proseso ng paggiling, ang workpiece ay pinapakain sa pareho o kabaligtaran ng direksyon sa direksyon ng pag-ikot ng milling cutter, na nakakaapekto sa pagputol sa loob at labas ng proseso ng paggiling, pati na rin kung gagamit ng pasulong o paatras na mga pamamaraan ng paggiling.
1. Ang Ginintuang Panuntunan ng Paggiling – Mula sa Makapal hanggang Manipis
Kapag nagpapaikut-ikot, mahalagang isaalang-alang ang pagbuo ng mga chips.Ang mapagpasyang kadahilanan para sa pagbuo ng chip ay ang posisyon ng milling cutter, at mahalagang magsikap na bumuo ng makapal na chips kapag ang blade ay pumutol at manipis na chips kapag ang blade ay pumutol upang matiyak ang isang matatag na proseso ng paggiling.
Tandaan ang ginintuang tuntunin ng paggiling, "mula sa makapal hanggang sa manipis," upang matiyak na ang kapal ng mga chips kapag pinutol ang gilid ay kasing liit hangga't maaari.
2. Pasulong na paggiling
Sa forward milling, ang cutting tool ay pinapakain sa direksyon ng pag-ikot.Hangga't pinapayagan ng machine tool, fixture, at workpiece, ang forward milling ay palaging ang gustong paraan.
Sa paggiling ng gilid, ang kapal ng chip ay unti-unting bababa mula sa simula ng pagputol hanggang sa zero sa dulo ng pagputol.Ito ay maaaring maiwasan ang pagputol gilid mula sa scratching at gasgas sa ibabaw ng bahagi bago lumahok sa pagputol.
Ang isang malaking kapal ng chip ay kapaki-pakinabang, dahil ang puwersa ng pagputol ay may posibilidad na hilahin ang workpiece sa pamutol ng paggiling, na pinapanatili ang pagputol sa gilid.Gayunpaman, dahil sa kadalian ng paghila ng milling cutter sa workpiece, kailangang hawakan ng machine tool ang feed gap ng workbench sa pamamagitan ng pag-aalis ng backlash.Kung ang milling cutter ay hinila sa workpiece, ang feed ay hindi inaasahang tataas, na maaaring humantong sa sobrang kapal ng chip at cutting edge fracture.Sa mga kasong ito, isaalang-alang ang paggamit ng reverse milling.
3. Baliktarin ang paggiling
Sa reverse milling, ang direksyon ng feed ng cutting tool ay kabaligtaran sa direksyon ng pag-ikot nito.
Ang kapal ng chip ay unti-unting tumataas mula sa zero hanggang sa katapusan ng pagputol.Ang cutting edge ay dapat piliting i-cut in, upang makagawa ng scratching o polishing effect dahil sa friction, mataas na temperatura at madalas na contact sa work hardening surface na dulot ng front cutting edge.Ang lahat ng ito ay magpapaikli sa buhay ng tool.
Ang makapal na chips at mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng pagputol ng cutting edge ay hahantong sa mataas na tensile stress, na magpapaikli sa buhay ng tool at kadalasang magreresulta sa mabilis na pinsala sa cutting edge.Maaari rin itong maging sanhi ng pagdikit o pagwelding ng mga chips sa cutting edge, na magdadala sa kanila sa panimulang posisyon ng susunod na pagputol, o maging sanhi ng pagputol ng gilid upang agad na masira.
Ang cutting force ay may posibilidad na itulak ang milling cutter palayo sa workpiece, habang ang radial force ay may posibilidad na iangat ang workpiece mula sa workbench.
Kapag may makabuluhang pagbabago sa machining allowance, ang reverse milling ay maaaring maging mas kapaki-pakinabang.Kapag gumagamit ng mga ceramic insert upang iproseso ang mga superalloy, inirerekomenda din na gumamit ng reverse milling, dahil ang mga keramika ay sensitibo sa epekto na nabuo kapag pinuputol sa workpiece.
4. Kabit ng workpiece
Ang direksyon ng feed ng cutting tool ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa workpiece fixture.Sa panahon ng reverse milling na proseso, dapat itong lumaban sa mga puwersa ng pag-aangat.Sa panahon ng proseso ng paggiling, dapat itong mapaglabanan ang pababang presyon.
Ang OPT cutting tools ay isang de-kalidad na supplier ng Carbide milling cutter.
Sinusuportahan ka namin sa pagkuha ng iyong taunang mga kinakailangan sa mapagkumpitensyang presyo, nag-aalok ng mataas na kalidad at komprehensibong hanay ng mga serbisyo.
Oras ng post: Hun-08-2023