head_banner

Ang pagkakaiba sa pagitan ng HSS milling cutter at tungsten steel milling cutter

Ano ang mga pagkakaiba at pagkakaiba sa pagitan ng HSS milling cutter at Carbide milling cutter sa mga tuntunin ng mga materyales, istraktura, at pagganap?Sa aling mga sitwasyon sa machining dapat gamitin ang mga tool ng HSS, at sa anong mga kaso dapat gamitin ang mga tool ng Carbide?

 Carbide End Mill1(1)

1. Mga pagkakaiba sa pagitan ng HSS End Mill at Tungsten Carbide End Mill

1. Mga pagkakaiba sa mga materyales.

Ang HSS End Mill ay gawa sa mga high-speed steel bar, kadalasang gawa sa M42 material, na may vanadium content na hindi hihigit sa 1% at cobalt content na 8%.

Carbide End Mill ay isang CNC tool na ginawa ng Tungsten Carbide.

2. Mga pagkakaiba sa pagganap ng pagproseso.

Ang mga tool sa pagputol ng HSS ay may katigasan sa temperatura ng silid na 62-70HRC, habang ang mga tool sa paggupit ng karbid ay may katigasan sa temperatura ng silid na 89-94HRC.Ang paglaban ng init ng ibabaw ng tool ay umabot sa 1000 ℃, at ang bilis ng pagputol ng karbid ay maaaring tumaas ng 50-100% kumpara sa HSS.Ang tibay ng tool ay maaaring mapabuti ng 2-10 beses;Kung ikukumpara sa mga tool sa pagputol ng HSS, ang mga tool sa pagputol ng carbide ay mas angkop para sa pagproseso ng mataas na bilis, mahusay, at mataas na temperatura.

mga tool sa pagputol ng karbidaMataas na punto ng pagkatunaw, mataas na tigas, mataas na nababanat na modulus, mahusay na katatagan ng kemikal at katatagan ng thermal.Ang tigas nito, paglaban sa pagsusuot at paglaban sa init ay mas mahusay kaysa sa mga tool sa pagputol ng HSS.

Katigasan: Carbide tool 89~94HRC.Mga tool sa HSS 62-70HRC.

Heat resistance: Carbide tools sa 800-1000 ℃, HSS tools sa 600-650 ℃.

Wear resistance: Ang wear resistance ng Carbide tools ay 15-20 beses kaysa sa HSS tools.

Bilis ng pagputol: Ang bilis ng Carbide tool ay 4-10 beses kaysa sa HSS tool.

 Carbide End Mill2(1)

2. Kailan ang HSS milling cutter atCarbide milling cuttergagamitin?

Hindi lahat ng sitwasyon sa pagpoproseso ay nangangailangan ng paggamit ng mga Carbide milling cutter, dahil ang kontrol sa gastos ng bawat proseso ng pagproseso ay nag-iiba, at ang iba't ibang mga cutting tool ay maaaring madaling gamitin.

Kapag ang tigas ng machining ay mababa, ang mga kinakailangan sa katumpakan ng machining ay hindi mataas, at ang mga low-end na kagamitan sa makina ay ginagamit, ang dami ng mga produkto ay maliit, at ang kita ay mababa, ang HSS cutting tools ay maaaring gamitin.Kahit na para sa ilang mahirap na mga materyales sa makina, ang mga tool ng HSS ay maaari ding maging karampatang, ngunit ang kanilang bilis ng pagputol, resistensya sa pagsusuot, at tibay ay hindi sapat.

Sa tingin ko sa karamihan ng mga kaso, lalo na sa panahon ng high-speed, episyente, at malakihang machining, mas kinakailangan na gumamit ng carbide cutting tools, kahit na ceramic at diamond tool: ang mataas na halaga ng isang tool ay hindi nangangahulugang mataas na gastos sa pagproseso ;Sa maraming kaso, ang paggamit ng mga tool na "mataas ang presyo" ay nagreresulta sa mas mababang gastos sa pagproseso kaysa sa mga tool ng HSS.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Oras ng post: Hun-03-2023