Sa proseso ng machining, madalas na mahirap gumamit ng mga karaniwang tool para sa machining, kaya ang paggawa ng mga non-standard na tool ay napakahalaga para sa machining.
Ang paggamit ng mga di-karaniwang kasangkapan sa pagputol ng metal ay madalas na nakikita sa paggiling, kaya ang papel na ito ay pangunahing nagpapakilala sa paggawa ng mga di-karaniwang kasangkapan sa paggiling.
Dahil ang produksyon ng mga karaniwang tool ay naglalayong pagputol ng mga karaniwang bahagi ng metal o mga di-metal na bahagi na may malawak na hanay ng mga ibabaw, kapag ang katigasan ng workpiece ay nadagdagan dahil sa overheating na paggamot, o ang workpiece ay hindi kinakalawang na asero, ito ay napaka madaling dumikit sa tool, at mayroon ding ilang mga kaso kung saan ang geometry sa ibabaw ng workpiece ay napaka-kumplikado, o ang machined na ibabaw ay may mataas na mga kinakailangan sa pagkamagaspang, ang mga karaniwang tool ay hindi maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pagproseso.Samakatuwid, sa proseso ng machining, kinakailangan upang isagawa ang naka-target na disenyo para sa materyal ng tool, ang geometric na hugis ng gilid, ang geometric na anggulo, atbp, na maaaring nahahati sa dalawang kategorya: espesyal na pagpapasadya at hindi- espesyal na pagpapasadya.
I. Ang mga di-customize na tool ay pangunahing nilulutas ang mga sumusunod na problema: laki, pagkamagaspang sa ibabaw, kahusayan at gastos
(1).Problema sa laki.
Maaari kang pumili ng isang karaniwang tool na may sukat na katulad ng kinakailangang laki, na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagbabago ng paggiling, ngunit dalawang puntos ang kailangang tandaan:
1. Ang pagkakaiba sa laki ay hindi dapat masyadong malaki, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 2mm, dahil kung ang pagkakaiba sa laki ay masyadong malaki, ito ay magiging sanhi ng pagbabago sa hugis ng uka ng tool, at direktang makakaapekto sa espasyo ng chip at geometric na anggulo;
2. Kung ang end milling cutter na may butas sa gilid ay maaaring gilingin sa ordinaryong machine tool, mas mababa ang gastos.Kung ang keyway milling cutter na walang butas sa gilid ay hindi maaaring gilingin sa ordinaryong machine tool, kailangan itong gilingin sa espesyal na five-axis linkage machine tool, at ang gastos ay magiging mas mataas.
(2).Kagaspangan sa ibabaw.
Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabago ng geometric na anggulo ng gilid.Halimbawa, ang pagtaas ng antas ng mga anggulo sa harap at likuran ay makabuluhang mapabuti ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece.Gayunpaman, kung ang tool ng makina ng gumagamit ay hindi sapat na matibay, posible na ang mapurol na gilid ay maaaring mapabuti ang pagkamagaspang sa ibabaw.Ang aspetong ito ay napakakumplikado, at ang konklusyon ay maaari lamang iguguhit pagkatapos ng pagsusuri ng lugar ng pagpoproseso.
(3).Mga isyu sa kahusayan at gastos
Sa pangkalahatan, ang mga hindi karaniwang tool ay maaaring maghalo ng ilang proseso sa isang tool, na makakatipid sa oras ng pagbabago ng tool at oras ng pagproseso, at lubos na mapahusay ang kahusayan sa output!Lalo na para sa mga bahagi at produkto na naproseso sa mga batch, ang gastos na na-save ay malayong mas malaki kaysa sa gastos ng tool mismo;
II Ang mga tool na kailangang i-customize ay pangunahin upang malutas ang tatlong problema: espesyal na hugis, espesyal na lakas at tigas, at espesyal na paghawak ng chip at mga kinakailangan sa pagtanggal ng chip.
(1).Ang workpiece na ipoproseso ay may mga espesyal na kinakailangan sa hugis.
Halimbawa, pahabain ang tool na kinakailangan para sa machining, idagdag ang end tooth reverse R, o magkaroon ng espesyal na taper angle requirements, handle structure requirements, edge length dimension control, atbp. Kung ang mga kinakailangan sa hugis ng ganitong uri ng tool ay hindi masyadong kumplikado, ito ay madali pa ring lutasin.Ang tanging bagay na dapat pansinin ay ang pagproseso ng mga di-karaniwang mga tool ay medyo mahirap.Samakatuwid, hindi dapat labis na ituloy ng user ang mataas na katumpakan kung matutugunan nito ang mga kinakailangan sa pagproseso.Dahil ang mataas na katumpakan mismo ay nangangahulugan ng mataas na gastos at mataas na panganib, na magdudulot ng hindi kinakailangang basura sa kapasidad ng produksyon at gastos ngproducer.
（2）.Ang naprosesong workpiece ay may espesyal na lakas at tigas.
Kung ang workpiece ay sobrang init, ang lakas at katigasan ay mataas, at ang pangkalahatang tool na materyal ay hindi maaaring i-cut, o ang tool adhesion ay malubha, na nangangailangan ng mga espesyal na kinakailangan para sa tool na materyal.Ang pangkalahatang solusyon ay ang pumili ng mga materyales na may mataas na kalidad, tulad ng mga tool na may mataas na bilis na bakal na naglalaman ng cobalt na may mataas na tigas upang i-cut ang mga quenched at tempered workpiece na materyales, at ang mga de-kalidad na cemented carbide na tool ay maaaring gamitin upang iproseso ang mga materyales na may mataas na tigas, at maging ang paggiling ay maaaring gamitin sa halip na paggiling.Siyempre, mayroon ding ilang mga espesyal na kaso.Halimbawa, kapag nagpoproseso ng mga bahagi ng aluminyo, mayroong isang uri ng tool na tinatawag na superhard tool sa merkado, na hindi kinakailangang angkop.Kahit na ang mga bahagi ng aluminyo ay karaniwang malambot at masasabing madaling iproseso, ang materyal na ginamit para sa superhard tool ay talagang isang aluminum high-speed steel.Ang materyal na ito ay talagang mas mahirap kaysa sa ordinaryong high-speed na bakal, ngunit ito ay magdudulot ng pagkakaugnay sa pagitan ng mga elemento ng aluminyo kapag nagpoproseso ng mga bahagi ng aluminyo, Gawing mas malala ang pagkasira ng tool.Sa oras na ito, kung gusto mong makakuha ng mataas na kahusayan, maaari kang pumili ng kobalt na high-speed na bakal sa halip.
3. Ang workpiece na ipoproseso ay may mga espesyal na kinakailangan para sa paghawak ng chip at pagtanggal ng chip.
Sa oras na ito, dapat pumili ng isang mas maliit na bilang ng mga ngipin at isang mas malalim na chip holding groove, ngunit ang disenyo na ito ay magagamit lamang para sa mga materyales na mas madaling iproseso, tulad ng aluminyo haluang metal.Maraming problema ang mapapansin sa pagproseso
disenyo at pagproseso ng mga di-karaniwang tool: ang geometric na hugis ng tool ay medyo kumplikado, at ang tool ay madaling kapitan ng baluktot, pagpapapangit, o lokal na konsentrasyon ng stress sa panahon ng paggamot sa init.Samakatuwid, ang pansin ay dapat bayaran upang maiwasan ang mga bahagi na madaling kapitan ng stress na konsentrasyon sa panahon ng disenyo, at para sa mga bahagi na may malaking pagbabago sa diameter, ang paglipat ng bevel o disenyo ng hakbang ay dapat idagdag.Kung ito ay isang payat na piraso na may malaking haba at diyametro, kailangan itong suriin at ituwid sa bawat oras na ito ay pinapatay at pinainit sa proseso ng paggamot sa init upang makontrol ang pagpapapangit at pag-agos nito.Ang materyal ng tool ay malutong, lalo na ang matigas na haluang metal, na ginagawang masira ang tool kapag nakatagpo ng malaking vibration o processing torque sa proseso.Ito ay karaniwang hindi nagiging sanhi ng malaking pinsala sa proseso ng paggamit ng mga maginoo na tool, dahil ang tool ay maaaring palitan kapag ito ay nasira, ngunit sa proseso ng paggamit ng hindi karaniwang mga tool, ang posibilidad ng pagpapalit ay maliit, kaya kapag ang tool ay nasira, Ang isang serye ng mga problema, tulad ng naantalang paghahatid, ay magdudulot ng malaking pagkalugi sa gumagamit.
Ang lahat ng nasa itaas ay naglalayong sa tool mismo.Sa katunayan, ang paggawa ng mga di-karaniwang kasangkapan ay hindi gaanong simple.Ito ay isang sistematikong proyekto.Ang karanasan ng departamento ng disenyo ng producer at ang pag-unawa sa mga kondisyon ng pagpoproseso ng gumagamit ay makakaapekto sa disenyo at paggawa ng mga di-karaniwang tool.Ang mga pamamaraan ng pagproseso at pagtuklas ng departamento ng produksyon ng producer ay makakaapekto sa katumpakan at geometric na anggulo ng mga di-karaniwang tool.Ang paulit-ulit na mga pagbisita sa pagbalik, pagkolekta ng data at impormasyon ng departamento ng pagbebenta ng producer ay makakaapekto rin sa pagpapabuti ng mga hindi karaniwang mga tool, na gaganap ng isang mapagpasyang papel sa tagumpay ng gumagamit sa paggamit ng mga hindi karaniwang mga tool.Ang non-standard na tool ay isang espesyal na tool na ginawa ayon sa mga espesyal na kinakailangan.Ang pagpili ng isang tagagawa na may maraming karanasan ay makakatipid ng maraming oras at enerhiya para sa gumagamit.
Oras ng post: Peb-23-2023