Kapag nag-tap kami ng mga thread, maraming uri ng pag-tap na mapagpipilian mo.Paano natin sila pipiliin?Gaya ng pagtapik sa pinatigas na bakal, pagtapik sa cast iron, o pagtapik sa aluminyo, paano natin gagawin?
Oo, lahat sila ay ginagamit para sa pag-tap ng mga thread, ngunit ang pagpili ng angkop na gripo ay nangangailangan ng pag-unawa sa iyong workpiece at mga kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng materyal ng workpiece na pinoproseso, ang laki at lalim ng thread sa ilalim na butas, at kung mayroong interference, sa upang gawing mas mahusay at mahusay ang iyong pagproseso.
Ang pag-uuri ay pangunahing nahahati sa sumusunod na dalawang kategorya batay sa hitsura at istraktura:
1.Tuwid na gripo ng plauta: ginagamit para sa pagproseso sa pamamagitan at blind hole.Ang mga bakal na chip ay umiiral sa tap groove, at ang kalidad ng naprosesong thread ay hindi mataas.Ito ay mas karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng mga maiikling materyales sa chip, tulad ng gray na cast iron.
2.Spiral pointed tap: kadalasang ginagamit lamang para sa mga butas, na may ratio ng haba sa diameter na hanggang 3D~3.5D, mga iron chips na pinalabas pababa, mababang cutting torque, at mataas na kalidad ng ibabaw ng naprosesong thread.Kilala rin ito bilang edge angle tap o tip tap.
Kapag pinuputol, kinakailangan upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ng pagputol ay natagos, kung hindi man ay maaaring masira ang ngipin.
3.Spiral flute tap: ginagamit para sa pagpoproseso ng blind hole na may lalim na butas na mas mababa sa o katumbas ng 3D.Ang mga bakal na chips ay pinalalabas sa kahabaan ng spiral groove, na nagreresulta sa mataas na kalidad ng ibabaw ng thread.
Ang 10-20 ° spiral angle tap ay maaaring magproseso ng mga lalim ng thread hanggang sa 2D;Ang 28-40 ° spiral angle tap ay maaaring magproseso ng mga lalim ng thread hanggang sa 3D;Ang 50 ° spiral angle tap ay maaaring magproseso ng mga lalim ng thread hanggang 3.5D (espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho 4D).
Minsan (matigas na materyales, malalaking tooth pitch, atbp.), upang makamit ang mas mahusay na lakas ng dulo ng ngipin, ginagamit ang mga spiral flute tap upang iproseso sa mga butas.
Maaari itong gamitin para sa pagproseso sa pamamagitan ng mga butas at blind hole, pagbuo ng mga hugis ng ngipin sa pamamagitan ng plastic deformation ng mga materyales, at maaari lamang gamitin para sa pagproseso ng mga plastic na materyales.
Ang kinis ng ibabaw ng thread na pinalabas na may isang form tap ay perpekto, ang mga hibla ng metal ng thread ay hindi masira, at isang malamig na matigas na layer ay nabuo sa ibabaw, na maaaring mapabuti ang lakas at pagsusuot ng paglaban ng thread.
Sa lahat ng mga gripo, ang pagbuo ng mga thread ang pinakaperpekto, na may pinakamataas na lakas ng makunat at rate ng kwalipikasyon ng thread, sa kondisyon na ang mas mababang diameter ng butas ay angkop.
Pangunahing katangian:
1. Gamitin ang plastic deformation ng workpiece upang iproseso ang mga thread;
2. Ang gripo ay may malaking cross-sectional area, mataas ang lakas, at hindi madaling masira;
3. Ang bilis ng pagputol ay maaaring mas mataas kaysa sa cutting tap, at ang produktibidad ay tumataas din nang naaayon;
4. Dahil sa pagpoproseso ng malamig na extrusion, ang mga mekanikal na katangian ng naprosesong ibabaw ng thread ay napabuti, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay mataas, at ang lakas ng thread, wear resistance, at corrosion resistance ay napabuti;
5. Chip libreng pagproseso.
Ang mga pagkukulang nito ay:
Maaari lamang gamitin para sa pagproseso ng mga plastik na materyales;
Mayroong dalawang anyo ng istruktura:
1. Ang non oil groove forming tap ay ginagamit lamang para sa working condition ng blind hole vertical na karagdagan;
Ang 2 oil groove forming taps ay angkop para sa lahat ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, ngunit kadalasan ang maliit na diameter na taps ay hindi idinisenyo na may mga oil grooves dahil sa mga kahirapan sa pagmamanupaktura.
Oras ng post: Okt-11-2023