Bawat operator ay ayaw masira ang gripo.Ang pag-alis ng gripo nang hindi nasisira ang mga bahagi ay isang masakit na gawain.Bilang karagdagan, ang pagpoproseso ng pag-tap ay kabilang sa precision machining at kadalasan ay ang huling proseso ng pagproseso.Nangangahulugan ito na maaaring matukoy ng rate ng pagkasira ng gripo ang rate ng scrap ng produkto.Hindi kasama ang gastos ng paggamit ng isang tool, ang rate ng kwalipikasyon ng pag-tap ay tutukuyin ang komprehensibong halaga ng tool.Ano ang mga pangunahing dahilan na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng gripo doon?Kung nasira ang gripo, hindi ito maaaring ihiwalay sa ibaba ng pitong dahilan
1. Piliin ang tamang diameter ng butas sa ibaba
Ang pagtapik sa ilalim na butas gamit ang isang gripo ay nangangailangan ng pagtutugma ng laki ng ilalim na butas.Sa pangkalahatan, ang kaukulang hanay ng mga sukat sa ilalim ng butas ay ibinibigay sa catalog.Pakitandaan na isa itong reference range.Mahalagang kilalanin na walang iisang gripo at laki ng drill.Para sa bahagyang mas maliit na sinulid na mga butas, kung ang torque ay masyadong malaki, madali mong masira ang gripo.
2. Gumamit ng bumubuo ng mga gripo hangga't maaari
Bumubuo ng gripoay isang chip free machining na proseso na nagsasangkot ng pagpapalabas ng naprosesong materyal sa hugis.Ang pinakakaraniwang dahilan para sa mga gripo ay ang mga ito ay naharang ng kanilang sariling mga chips, at ang pagpisil na ito ng gripo ay imposible.Ang rolling tap ay mayroon ding mas malaking cross-sectional area, kaya ang gripo mismo ay mas malakas kaysa sa cutting tap.
Ang pagbuo ng mga gripo ay may dalawang disbentaha.Una, hindi ito maaaring gamitin para sa mga materyales na may mataas na tigas hanggang 42HRC.Pangalawa, ang ilang mga industriya ay hindi pinapayagan ang paggamit ng bumubuo ng mga gripo dahil ang proseso ng pagpoproseso ay maaaring lumikha ng mga void na kumukuha ng mga pollutant sa mga thread.Ang pag-tap sa form ay maaari ding maging sanhi ng pagtaas ng stress sa thread.
3.Paggamit ng iba pang cutting tool sa paggawa ng mga thread
Para sa mahirap na mga materyales sa machining o mataas na value-added na bahagi,thread milling cuttermaaaring gamitin sa halip na mag-tap.
Ang buhay ng serbisyo ng mga thread milling cutter ay mas mahaba kaysa sa mga gripo, bagama't ang bilis ng pagputol ng thread mill ay mas mabagal.Maaari mong gilingin ang mga thread nang mas malapit sa ilalim ng butas na butas, at isang solongpamutol ng paggiling ng sinulidmaaaring magproseso ng mga thread na may iba't ibang laki.Bilang karagdagan, ang mga thread milling cutter ay mas angkop para sa pagproseso ng mga materyales na mas mahirap kaysa sa mga gripo.
Para sa mga materyales na higit sa 5.0 HRC, ang mga thread milling cutter ay maaaring ang tanging opsyon.Bukod dito, kung ang thread mill ay hindi sinasadyang masira sa workpiece, madali itong maalis.Ang thread milling cutter ay may mas maliit na butas kaysa sa machined na bahagi, kaya hindi ito masira sa bahagi tulad ng isang gripo, na mahirap hawakan
4. Gamitinspiral flute tapssa butas na butas
Kung nagpoproseso ka ng mga blind hole, ang kawalan ng kakayahang mag-alis ng mga chips ay maaaring ang pinakakaraniwang sanhi ng pagkasira ng gripo.Ang mga paghahain ng bakal ay pinalalabas pataas, kaya naman gumagamit kami ng mga spiral flute taps, .Bilang karagdagan, pakitandaan na ang mga spiral flute tap ay hindi gaanong lumalaban sa epekto gaya ng mas karaniwang mga tip tap at inirerekomenda para sa blind hole machining.
5. Bigyang-pansin ang lalim ng threading
Kailanmachining blind hole, ang aming mungkahi ay bigyang-pansin ang lalim ng butas na butas.
Ang pagpindot sa gripo sa ilalim ng blind hole ay halos tiyak na masisira ang gripo.Maraming tao ang hindi nakakaalam nito, kaya kailangan mong kalkulahin kung gaano karaming clearance ang dapat iwan sa ibaba.
6. Piliin na gumamit ng espesyal na pampadulas sa pagtapik
Karamihan sa mga coolant ng makina, lalo na ang mga coolant na nalulusaw sa tubig, ay hindi angkop para sa pag-tap dahil ang lubricity ng langis ay medyo mas mahusay kaysa sa tubig.
Kung makatagpo ka ng mga problema sa pagproseso, pakisubukang gumamit ng espesyal na pampadulas sa pagtapik.Ilagay ito sa tabi ng machine tool, punan ito ng lalagyan, at i-program ang G code upang awtomatikong ilubog ang gripo sa tasa.Bilang kahalili, maaari mong subukan ang coating taps upang mapataas ang lubrication sa pamamagitan ng coating.
7. Gamitin ang tamang tapping tool handle (inirerekomenda lang)
Tungkol sa hawakan ng tapping tool.Una, gumamit ng lock para i-lock ang square handle sa loob ng tapping tool handle, para hindi ito umikot sa tool handle.Dahil ang pag-tap ay nangangailangan ng maraming torque, ang pagkakaroon ng tamang lock sa tool handle ay lubhang nakakatulong para sa pag-tap.Maaari kang gumamit ng tap chuck o isang espesyal na ER tap chuck para makamit ito.
Pangalawa, kahit na sinusuportahan ng iyong device ang mahigpit na pag-tap, isaalang-alang ang mga floating tool handle.Ang mga hawakan ng lumulutang na tool ay kinakailangan sa kawalan ng mahigpit na pag-tap, ngunit kahit na sa karamihan ng mga mahigpit na sitwasyon ng pag-tap, maaari nilang pahabain ang buhay ng pag-tap.Ito ay dahil ang machine tool ay nalilimitahan ng acceleration ng spindle at shaft, at hindi maaaring i-synchronize ang tap sa thread na pinoproseso.Palaging may ilang axial force na tumutulak o humihila.Ang mga hawakan ng lumulutang na tool ay maaaring magpakalma ng stress na dulot ng kakulangan ng pag-synchronize.
Sa pangkalahatan, ang nasa itaas ay 7 pangunahing dahilan ng pagkasira ng gripo.Marahil ang mga puntong binanggit namin ay hindi ganap na masakop ang posibilidad ng pagkasira ng gripo.Maligayang pagdating makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang talakayan sa iyong machining.
Oras ng post: Okt-17-2023