TAng itanium alloy ay mas mahirap iproseso kaysa sa karamihan ng mga materyales ng haluang metal, ngunit ang pagpili ng angkop na gripo ay magagawa pa rin.Ang titanium na materyal ay parehong matigas at magaan, na ginagawa itong isang kaakit-akit na metal na angkop para sa aerospace, medikal, at iba pang mga industriya.
Gayunpaman, ang mga materyal na katangian ng mga haluang metal ng titanium ay nagdudulot ng mga hamon para sa maraming pabrika sa pagpoproseso, at maraming mga inhinyero ay naghahanap din ng mga angkop na solusyon para sa materyal na ito.
Bakit mahirap i-machine ang titanium?
Halimbawa, ang titanium ay hindi maaaring magsagawa ng init nang maayos.Kapag pinoproseso ang titanium, madalas na naipon ang init sa ibabaw at mga gilid ng cutting tool, sa halip na mawala sa pamamagitan ng mga bahagi at istraktura ng makina.Ito ay totoo lalo na kapag nag-tap, dahil may mas maraming contact sa pagitan ng panloob na ibabaw ng butas at ng gripo kaysa sa pagitan ng workpiece at ng drill bit, end mill, o iba pang mga tool.Ang natitirang init na ito ay maaaring magdulot ng mga bingot sa cutting edge at paikliin ang habang-buhay ng gripo.
Bilang karagdagan, ang medyo mababang elastic modulus ng titanium ay ginagawa itong "nababanat", kaya ang workpiece ay madalas na "rebound" sa gripo.Ang epektong ito ay maaaring humantong sa pagkasira ng sinulid.Pinapataas din nito ang torque sa gripo at pinaikli ang buhay ng serbisyo ng gripo
Upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta kapag nagta-tap ng titanium alloy, mangyaring hanapin ang Mga Taps na ginawa ng mahuhusay na tagagawa ng gripo, i-install ang mga ito sa hawakan ng tapping tool, at piliin ang mga naaangkop na parameter sa mga machine tool na may mahusay na kontrol sa feed.
Ang mga tool sa pagputol ng OPT ay nagbibigay sa iyo ng mataas na kalidadMga tapikat walang pag-aalala pagkatapos ng benta na suporta.
1. Gumamit ng angkop na bilis
Ang bilis ng pag-tap ay mahalaga para sa pagputol ng mga thread ng titanium alloy.Ang hindi sapat o masyadong mabilis na bilis ay maaaring humantong sa pagkabigo sa pag-tap at pagpapaikli ng buhay ng pag-tap.Para sa pagpasok at pag-alis ng mga sinulid na butas, inirerekomenda pa rin na sumangguni sa sample ng tatak at pumili ng makatwirang bilis ng pagtapik.Bagama't mas mabagal kaysa sa pag-tap sa karamihan ng iba pang mga materyales, ang seryeng ito ay napatunayang nagbibigay ng pinaka-pare-parehong tap life at maximum na produktibidad.
2. Gumamit ng angkop na Cutting fluid
Ang cutting fluid (coolant/lubricant) ay maaaring makaapekto sa buhay ng gripo.Bagama't ang parehong Cutting fluid na ginagamit para sa iba pang mga operasyon ng titanium alloy ay isang opsyon para sa pag-tap, ang Cutting fluid na ito ay maaaring hindi makagawa ng kinakailangang kalidad ng thread at buhay ng gripo.Inirerekomenda naming gumamit ng de-kalidad na losyon na may mas mataas na nilalaman ng langis, o mas mabuti pa, gumamit ng tapping oil.
Ang pag-tap na napakahirap sa makina ng mga titanium alloy ay maaaring mangailangan ng paggamit ng tapping paste na naglalaman ng mga additives.Ang mga additives na ito ay naglalayong sumunod sa ibabaw ng pagputol, sa kabila ng pagbuo ng mataas na puwersa ng pagtatrabaho sa interface sa pagitan ng tool at ng workpiece.Ang kawalan ng tapping paste ay dapat itong ilapat nang manu-mano at hindi maaaring awtomatikong mailapat sa pamamagitan ng sistema ng paglamig ng makina.
3. Paggamit ng CNC machine tools
Bagama't ang anumang kagamitan sa makina na may kakayahang magproseso ng mga titanium alloy ay dapat na epektibong mag-tap sa mga materyales na ito, ang mga CNC machine ay ang pinaka-angkop para sa pag-tap ng titanium.Karaniwan, ang mga mas bagong device na ito ay nagbibigay ng mahigpit (kasabay) na mga ikot ng pag-tap.
Ang mas lumang mga yunit ng CNC ay karaniwang kulang sa tampok na ito.Bukod dito, ang katumpakan ng mga lumang kagamitan na ito ay mahirap din, at hindi inirerekomenda na mag-tap dahil ang pag-tap ay isang precision machining na proseso.Ang pagpili ng mga kagamitan ay medyo maselan pa rin, at maraming mga site ang nakatagpo din ng problema sa mga sirang gripo dahil sa pagtanda ng mga kagamitan na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng katumpakan.Samakatuwid, dapat ding bigyang-pansin ng mga may-ari ng negosyo ang isyung ito.
4. Gamitin ang hawakan ng tapping tool
Ang mga gripo ay partikular na madaling kapitan ng vibration, na maaaring magpababa sa kalidad ng thread at paikliin ang buhay ng tap.Para sa kadahilanang ito, ang mga hawakan ng tool sa pagtapik na may mataas na pagganap ay dapat gamitin upang magbigay ng isang mahigpit na setting.Posible ang mga rigid/synchronous tapping cycle sa mga CNC machining center, dahil ang pag-ikot ng spindle ay maaaring eksaktong i-synchronize sa tap feed axis sa parehong clockwise at counterclockwise na direksyon.
Ang kakayahang ito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga thread na walang kabayaran sa haba sa mga gripo.
Ang ilang mga hawakan ng tapping tool ay idinisenyo upang mabayaran ang mga bahagyang error sa pag-synchronize na maaaring mangyari kahit na may pinakamahusay na kagamitan sa CNC.
5. Tungkol sa mga fixtures
Upang makamit ang pinakamataas na katumpakan at repeatability, mangyaring suriin ang kabit ng iyong bahagi upang matiyak na ang iyong workpiece clamping system ay maaaring ganap na maayos sa bahagi.Ang mungkahing ito ay partikular na mahalaga para sa mga maliliit na batch processing workshop at malalaking batch na mga planta ng produksyon ng sasakyan, na mas malamang na makatagpo ng trabahong kinasasangkutan ng mga titanium workpiece.
Marami sa mga workpiece na ito ay may manipis na pader at kumplikadong mga tampok, na nakakatulong sa panginginig ng boses.Sa mga application na ito, ang mga mahigpit na setting ay kapaki-pakinabang para sa bawat operasyon ng machining, kabilang ang pag-tap.
6. Magplano nang maaga upang matukoy ang mga kinakailangan sa kagamitan sa pagtapik
Ang haba ng buhay ng isang gripo ay nakadepende sa maraming salik, kabilang ang kakayahan ng machine tool, ang katumpakan ng feed control, ang kalidad ng hawakan ng tapping tool, ang grado ng titanium alloy, at ang uri ng coolant o lubricant.
Ang pag-optimize sa lahat ng mga salik na ito ay magtitiyak ng matipid at mahusay na mga operasyon sa pag-tap.
Kapag nagta-tap ng titanium, ang isang magandang Rule of thumb ay na para sa isang butas na may lalim na dalawang beses sa diameter nito, 250-600 na butas ang maaaring ma-drill sa bawat oras.Panatilihin ang mahusay na mga tala upang masubaybayan ang habang-buhay ng gripo.
Ang mga hindi inaasahang pagbabago sa buhay ng gripo ay maaaring magpahiwatig ng pangangailangang ayusin ang mga pangunahing variable.Ang mga problema sa mga operasyon ng pag-tap ay maaari ring magpahiwatig ng mga sitwasyon na may negatibong epekto sa iba pang mga operasyon.
Ang OPT cutting tools ay tagagawa ngMga gripo ng karbida, na makapagbibigay sa iyo ng pinaka mapagkumpitensyang presyo at komprehensibong suporta sa serbisyo.
Oras ng post: Hun-13-2023